玉树桥梁伸缩缝修补料，伸缩缝快速通车维修施工技术
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桥梁伸缩缝：指的是为满足桥面变形的要求，通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩缝。
桥梁伸缩缝由于设置在两端构造薄弱部位，而且长期暴露在大自然中，所处环境比较恶劣。随着交通量的增加和汽车载重量的增大，直接承受车轮荷载的反复冲击作用，经常会出现因材料的磨损和疲劳，因此桥梁伸缩缝锚固区混凝土时桥梁结构易遭到破坏而又较难修复的部位。
因此，需要提供一种桥梁伸缩缝锚固区混凝土裂缝修复结构解决上述问题。
种桥梁伸缩缝锚固区混凝土裂缝修复结构，包括修复槽和自所述修复槽向下延伸的灌浆料层，其特征在于，还包括卡设于所述修复槽内、沿修复槽长度方向设置的支撑件，所述支撑件包括水平设置的连接部和沿所述连接部两端向同侧延伸设置的抵接部，所述抵接部与所述修复槽侧壁配合，所述抵接部上设有多个贯通的浇筑孔；所述支撑件的上方为修补胶层；所述修复槽为上开口大于下开口的梯形结构。
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2.1施工准备
对伸缩缝进行施工之前，施工人员需要结合图纸的设计思路，按照一定的流程进行操作。在检查和验收阶段，需详细检查伸缩缝边梁，并对桥梁的平整度和顺直度进行调整，同时配齐其中的帆布数量。
2.2切缝、开槽
确定好伸缩缝的位置，在切缝处理之前，保证其表面的平整性。保证切割面的平整度，这样可以有效检测伸缩度，对路面表层进行有效处理。在正式施工的过程中，要按照施工要求对伸缩缝表层进行处理。当平整度达到一定要求之后，需要结合开槽的深度和宽度，按照样本数据进行放样，借助切割机对其表层进行切割，清除表层的污染物，之后按照二次切缝的大小进行铺设。其中，开槽的深度不能过小，在开槽之后还需要对缝隙表面的铁锈进行处理。
2.3伸缩缝安装
在正式吊装之前，还需要对其中的伸缩缝进行分段运输。如果安装的温度超出了设定的范围，还需要对其中的每一个固定点进行检验，选择合适的范围，调整其跨径，参数需符合工程具体情况，在调整的过程中，将偏差控制在合理的范围内[2]。在正式安装的过程中，还需要结合伸缩缝的中线进行定位。在正式调整之后，需要选择合适的钢板进行焊接，在其表层涂上防氧化材料，磨平相关的焊接口。按照临时固定点的信息，结合工程实际，对其中的焊接点进行处理，固定好相关的位置之后，还需要结合实际的情况，对位置进行定位分析，保证每一个位置有一个固定点，按照焊接的层次，对位置进行固定。
2.4伸缩缝焊接
桥梁伸缩缝装置定位后，先焊接其中一侧，使整个桥梁伸缩缝保持直线和平顺，然后割开锁定钢板。同时在另一侧，通过螺旋千斤顶，调整伸缩缝隙的数值，桥梁伸缩缝中型钢安装间隙的确定既与桥梁实际伸缩量和设计伸缩量的差值有关，同时又与安装温度有关，将桥梁伸缩缝隙调整到计算数值后，立即将桥梁伸缩缝的环形钢筋与预埋钢筋焊好，整个焊接过程中要采用分段点焊加固的方法，以免型钢过热产生变形，焊接采用高质量的焊条，逐条焊接，先焊接顶面，再焊接侧面， 焊接底面，确保焊接质量。
2.5混凝土浇筑
在混凝土正式浇筑之前，还需要检查模板的刚度和拼接效果，保证拼接缝之间连接严密。在浇筑过程中，需要借助清水清洗的方式对其表层进行处理。在桥面和路面交接时，按照平整度的大小，对其表面进行预测，减少跳车现象。
桥玉树梁伸缩缝锚固区混凝土病害如下:1、桥面伸缩缝混凝土坑洞、裂缝快速修补；玉树伸缩缝修补。2、桥面铺装坑洞、裂缝的处理；3、快速修复破损边角、严重裂缝、啃边、坑洞等严重病害。桥梁伸缩缝锚固区混凝土损坏。如果用沥青填充，时间一短就会再次损坏。桥梁伸缩缝锚固区混凝土损坏是否需要彻底修复，桥梁伸缩缝修补料材料如下:1、与原混凝土基层附着力强；2、高韧性，耐冲击；3、高耐候性，防水防冻；4、材料不收缩，略有膨胀；。广泛用于高速公路、机场跑道、桥梁、市政、停车场等重要混凝土道路(桥梁)混凝土结构损伤的快速修复及其他桥梁伸缩缝。主要特点是2小时的抗压强度可达30Mpa以上，1小时即可快速恢复交通，修复后经久耐用，承载力提高，早期强度高，后期不倒缩，抗压抗冲击能力强。
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技术特点
◎ 早强高强：浇筑完毕，路面2小时即可通行。
◎ 自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
◎ 微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。
◎ 无锈蚀作用、抗油渗。
◎ 耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
◎ 耐候性好：-40度—600度长期安全使用。
注意事项
◎ 被修补的表面不能有水、污物。 ◎ 不要在结冰或结霜的表面使用。在低于摄氏五度时不宜使用。
◎ 不要在控制缝或伸缩缝上使用。 ◎ 在没有防水措施条件下，不宜在会被水浸没的表面使用。